Metode Deburr Umum

Yen ana wong takon kula prosedur apa supaya kula ngganggu sakmesin CNCproses.Inggih, aku ora bakal ragu-ragu ngomong DEBURR.

Ya, proses deburring iku paling troublesome, Aku akeh wong setuju kula.Saiki kanggo mbantu wong ngerti luwih lengkap babagan proses iki, ing kene aku ngringkes sawetara metode deburring kanggo referensi sampeyan.

1. Manual deburring

Iki minangka cara sing umum digunakake dening akeh perusahaan, njupuk rasp, sandpaper, mecah sirah minangka alat bantu.

Komentar:

Biaya tenaga kerja luwih larang, efisiensi kurang, lan angel mbusak bolongan silang kompleks.Syarat teknis para pekerja ora dhuwur banget, cocok kanggo produk struktur sing prasaja.

2. Punch kanggo deburring

Gunakake die karo mesin pukulan kanggo deburring.

Komentar:

Perlu sawetara biaya mati.Cocog kanggo produk sub-permukaan sing prasaja, efisiensi lan efek sing luwih apik tinimbang deburring manual

3. Grinding deburring

Kalebu geter, sandblasting, tumbling lsp, akeh perusahaan nggunakake metode deburring iki.

Komentar:

Ora bisa ngresiki kanthi lengkap, kudu ditangani kanthi manual burrs residual sawise digiling.Cocog kanggo jumlah gedhe saka produk cilik.

4. Deburring beku

Nggunakake cooling nggawe burr tender cepet, banjur semprotan projectile kanggo mbusak burrs.

Komentar

biaya mesin kira telung puluh wolung ewu dolar AS.Cocog kanggo burrs kandel lan cilik saka produk cilik.

5. Deburring bledosan panas

Uga disebut panas kanggo deburring, bledosan kanggo burr.

Kanthi ngliwati sawetara gas sing gampang menyang pawon, banjur liwat sawetara media lan kahanan, nggawe gas njeblug kanthi cepet, gunakake energi sing diasilake bledosan kanggo mbusak burr.

Komentar:

Peralatan larang, syarat operasional dhuwur, efisiensi kurang, efek samping (karat, deformasi).Utamane digunakake ing sawetara bagean tliti dhuwur lan komponen, kayata otomotif, aerospace lan komponen tliti liyane.

6. Engraving mesin deburring

Komentar:

Peralatan ora larang banget, cocok kanggo struktur ruang sing prasaja lan burr biasa sing prasaja.

7. Deburring kimia

Kanthi prinsip reaksi elektrokimia, debur bagian logam kanthi otomatis lan selektif.

Komentar:

Ditrapake kanggo burr internal sing angel dicopot, cocok kanggo burr cilik (kekandelan kurang saka 0.077mm) awak pompa, awak tutup lan produk liyane.

8. Deburring elektrolitik

Gunakake cara elektrolitik kanggo mbusak bagian logam burr.

Komentar

Elektrolit nduweni corrosivity tartamtu, wilayah cedhak Burr uga bakal kena pengaruh, lumahing bakal ilang luster asli, lan malah mengaruhi akurasi dimensi, workpiece sawise deburring kudu di resiki lan dijupuk perawatan anti-teyeng.Electrolytic deburring punika cocok kanggo mbusak burrs saka posisi didhelikake ing bagean.Efisiensi produksi dhuwur lan wektu deburring umume mung sawetara detik. Applicable kanggo gear, nyambungake rod, klep lan bagean liyane deburring, lan sudhut cetha lan ing.

9. Dhuwur meksa banyu jet deburring

Njupuk banyu minangka medium, nggunakake impact cepet kanggo mbusak burr, lan uga bisa entuk tujuan reresik.

Komentar

Peralatan sing larang, utamane kanggo bagean jantung mobil lan sistem kontrol hidrolik mesin teknik.

10. Ultrasonik deburring

Ultrasonik ngasilake tekanan dhuwur kanthi cepet kanggo mbusak burrs.

Komentar

Utamane kanggo sawetara mikro-burrs, umume yen perlu nggunakake mikroskop kanggo mriksa burr, sampeyan bisa nyoba kanggo nggunakake cara ultrasonik kanggo deburr.

We are ISO 9001 certified CNC machine shop, klik kene kanggo mangerteni sing luwih lengkap babagan kita.

8


Wektu kirim: Jan-07-2021